<kbd id='qqrpo'></kbd><address id='sqdiw'><style id='wmkpu'></style></address><button id='olkau'></button>

          聯系我們

          電話︰0312-4830000 4830008     
          手機︰13513124100 13930225388
          地址︰保定安新縣老河頭鎮沈北村   
          郵箱︰dazety@163.com    
          郵編︰071000   
          網站地址︰http://www.t1voice.com

          鑄造銅合金、錫青銅、無鉛銅

          奇米色音影偷偷色小姐-奇米四色音影先锋-色哥奇米在线影院

          您的當前位置︰ 首 頁 >> 新聞動態 >> 技術交流

          奇米色音影偷偷色小姐-奇米四色音影先锋-色哥奇米在线影院

          發布日期︰2015-06-08 15:11 來源︰http://www.t1voice.com 點擊︰


            我國銅及銅合金分類習慣按色澤分類,一般分為四大類: 

            1、紫銅︰系指純銅,主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅; 

            2、黃銅︰系指銅與鋅為基礎的合金,又可細分為簡單黃銅和復雜黃銅,復雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、 黃銅等; 

            3、青銅︰系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金,主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅(又稱高銅合金); 

            4、白銅︰系指銅鎳系合金; 

             我國銅及銅合金標準化工作進展迅速,有關銅的國家標準分為四大類,一為基礎標準,其中GB5231—2001規定了加工銅及銅合金化學成份及產品形狀; 二為化學分析方法標準,規定了銅及合金中主成份和雜質元素的化學分析方法;三為理化性能試驗方法,其中包括了電阻系數、超聲波探傷、渦流探傷、殘余應力、 脫鋅腐蝕、無氧銅含氧量、斷口、晶粒度等規定方法;四為產品標準,其中包括陰極銅、電工用銅線錠、鑄造黃銅錠、鑄造青銅錠、粗銅、硫酸銅、銅鈹中間合金、 銅中間合金、銅精礦以及銅及合金加工材標準。 

            我國除國家標準外,還有行業標準和企業標準,為滿足產品開發的需要,供需雙方還可商定專用技術條件。 

             世界各國銅及銅合金產品均納入國家標準,如美國ASTM標準、日本JIS標準、英國BS標準、德國DIN標準、法國NF標準、俄羅斯ΓOCT標準、國際 標準ISO、歐盟BSEN標準等;標準化工作對國民經濟發展極為重要,同時也是銅材生產、研究、應用的總結,因此世界各國銅及銅合金標準都在不斷的修訂和 完善。 

            1.1、純銅(紫銅) 

            純銅呈紫紅顏色,在我國又稱紫銅,在工程技術界中被廣泛的應用。工程中應用 的純銅品位一般為含銅99.90-99.99%,我國加工銅國家標準中共列出9個牌號,其中包括有3個純銅牌號、3個無氧銅牌號、2個磷脫氧銅牌號、1個 銀銅牌號;隨著科學技術發展,高純銅也開始應用,純度可達99.99%—99.9999%,又稱為4N、5 N、6N銅。 

            純銅具有優良的導電、導熱、耐蝕、無磁、良好的工藝性能、純銅的物理性能、化學性能、機械性能、工業性能等,隨著純度、溫度、生產方法、金屬組織、塑性變形程度等不同而變化。 

            1.1.1、純銅的物理性能 

            銅在門捷列夫周期表中位居29位,屬于過渡族元素。純銅具有美麗的橙紅色,僅次于銀的導電和導熱性能,是電的良導體。純銅具有適中的強度和很高的塑性,適于壓力加工成各種形狀半成品,室溫下主要物理性能列入表1.1.1 

            表1.1.1、純銅物理性能 
            性能名稱 數值 
            晶格類型 面心立方 
            原子量 63.54 
            密度 8.9克/cm3 
            熔點 1083℃ 
            導電率 100-103% ±ACS 
            電阻率 0.01673 歐姆.mm2/m 
            線性膨脹數 17.6×10-6/℃ 
            導熱率0-100℃ 399W/mk 0.94卡/cm.s.c 
            電阻溫度系數 0.00393/℃ 
            磁化率 -0.086×10-3/kg 
            比熱 0.092卡/克. ℃ 
            濕度 20℃ 軟態 280MPA 
            延伸性 ≧40% 

            1.1.2、銅的化學性質 

             銅具有高的正電位,Cu+和Cu++離子標準電極電位分別為+0.522及+0.345伏,在水中不能置換氫,在大氣、純淨水、海水、非氧化性酸、堿、 鹽溶液、有機酸介質和土壤中具有優良的耐蝕性,但是銅易氧化,生成CuCo和Cu2O,溫度大于200℃時,氧化加速。在氧化劑,氧化性酸中發生去極化腐 蝕,在硝酸、鹽酸中被迅速腐蝕,當大氣和介質中含有氯化物、硫化物、含硫氣體、含氨氣體時,銅的腐蝕加速,暴露在潮濕的工業大氣中的銅制品表面,很快失去 光澤,形成堿式硫酸銅和碳酸銅[CuSO43Cu(OH)2、CuCO3Cu(OH)2],制品表面顏色一般經歷紅綠色、棕色、蘭色等變化過程,大約10 年之後,銅制品表面會被銅綠所覆蓋,銅的氧化物很容易被還原。 

            銅具有優良的抗海洋生物附著能力,在艦船建造和海洋工程中被廣泛的 應用,包覆銅鎳合金的船殼可以提高船速,減少燃料消耗。銅對環境是友善的,各種細菌在銅制品表面不能存活,銅的許多有機化合物,是人類和植物生長所不可缺 少的微量元素,因此銅制品在建築行業中廣泛應用,在供給人類飲用水的輸送管路中,明顯優于其它路材料,銅在PH值大于6.5的水質中將有腐蝕現象發 生,Cl-1、SO4-2、CO3-2離子濃度越高、溫度越高,銅的腐蝕將加劇,主要腐蝕類型有點腐蝕、潰蝕、應力腐蝕等。 

            1.1.3 純銅的力學性能 

            純銅的強度指標較低,塑性優良,純銅具有優秀的耐低溫性能,在深冷狀態下,純銅的力學性能有所提高,是理想的耐低溫材料;隨著溫度升高,銅的強度指標下降,塑性指標升高,室溫下銅的一般力學性能列入表1.1.3。 

             純銅的力學性能與冷加工率、退火溫度、晶粒度有緊密關系,力學性能隨著加工率增加強度指標上升,塑性指標下降,而經過冷變形的純銅材,隨著退活溫度提 高,強度指標下降,塑性指標提高,在200-400℃之間,強度指標和塑性指標同時發生突變,此溫度範圍在純銅材料中發生了再結晶相變過程。 

            如何提高銅的力學性能指標,工程技術界的重要奮斗目標,其途徑有合金化、熱處理、適當冷變形等。 

            1.1.3 紫銅的一般典型力學性能 
            性能 加工銅 退火銅 鑄造銅 
            彈性極限Ve/MPa 280∼300 20∼50 _ 
            屈服點Vs/ MPa 340∼350 50∼70 - 
            抗拉強度Vb/ MPa 370∼420 220∼240 170 
            伸長率δ/% 4∼6 45∼50 - 
            面縮率φ/% 35∼45 65∼75 - 
            布氏硬度HBS 1100∼1300 350∼450 400 
            剪切強度Vr/ MPa 210 150 - 
            沖擊韌性ak/J - 16∼18 - 
            抗擊強度Vy/ MPa _ _ 1570 
            鐓粗率/% - - 65 

            1.1.4、銅的工藝性能 

             銅在自然界中的主要礦物有硫化礦和氧化礦,銅很容易被還原,也很容易用硫酸浸出,可以用普通的火法和濕法提。 梢雜玫緗夥歐ㄌ崠,其純度可以 99.99%,純銅可以在各種類型的爐子中熔化,配制人們所希望的合金;銅及合金將鑄錠可以承受熱塑性加工和冷塑性加工,比如熱扎、熱鍛、熱擠、冷扎、冷 鍛、冷拉、冷沖等;銅及銅合金可以生產各種形式半成品和成品;銅及銅合金還具有優秀的焊接性能,可以 焊、電子焊、自耗電極焊和非自耗電極焊;銅及銅合金 還具有良好的機械加工性能,可以加工成各種精密元件;銅及合金的各種廢料、殘料可以直接配制合金,具有寶貴的回收價值,有利于銅制品成本降低。 

            1.1.5 元素對銅性能的影響 

             微量元素進入銅是不可避免的,有的是銅及銅合金生產過程中進入的,有的是各種原料帶入的,也有人為加入的,這些元素通過改變銅的組織,組織又決定著性 能,從而對銅的性能產生重要的影響,由于元素特性的不同,可以不固溶于銅、微量固溶、大量固溶、無限互溶,固溶度隨溫度下降而激烈降低、固相下有復雜相變 等,因此對銅性能的影響千差萬別;元素在銅中的行為需要辯證的看待,從某種需要是有害的,但從另一種需要卻是有利的,銅合金工作者正是根據實際需要,研制 出寶貴的合金,以適應工程和科學界不同的需求,各元素在銅中的行為研究正在不斷深入。現對各元素對銅性能的影響分別加以介紹。 

            氫 

             氫在銅中的行為是人們正在研究的課題,氫與銅不形成氫化物,Cu-H相圖表明,氫在液態和固態銅中的溶解度隨著溫度升高而增大,特別是在液態銅中有很大 的溶解度,在凝固時,會在銅中形成氣孔,從而導致銅制品的脆性和表面起皮;在固態銅中,氫以質子狀態存在,氫的電子填充銅原子的S層軌道,形成質子型固溶 體,氫對銅的性能雖然影響甚微,但氫對銅及銅合金來說是有害的,含氧銅在氫氣中退火時會產生裂紋,即“氫病”,原因是發生 Cu2O+H2 ? 2Cu+H2O反應,產生的水蒸氣會造成氣孔和裂紋;各種元素對氫在銅中的溶解度影響不一,其中Ni、Mn等元素引起溶解度增 加,P、Si等元素減少氫在銅中的溶解度,可以通過減少熔煉時間,調整成分,控制爐料中氫氣含量,熔體表面采用木炭覆蓋等辦法減少銅中氫的含量。 

            氧 

             氧在銅的生產過程中是不可避免的,其影響也非常重要,Cu-O二元狀態圖表明(圖5.1.5.1),氧很少固溶于銅,1065℃時為 0.06%,600℃時為0.002%(重量比);氧在銅中除極少易固溶外,均以Cu2O形式存在,銅的氧化物不固溶于銅,呈現Cu+Cu2O共晶組織, 分布于晶界,共晶反應為︰L含氧0.39% 1065℃ α含氧0.01%+Cu2O,亞共晶銅中的含氧量與共晶量成正比,可在顯微鏡下與標準圖片比較來 精確測定銅中的含氧量。 

            氧對銅及合金性能的影響是復雜的,微量氧對銅的導電率和機械性能影響甚微,氧對銅導電率的影響示于圖 5.1.5.2,工業銅具有很高的導電率,其原因是氧作為清潔劑,可以從銅中清除掉許多有害雜質,以氧化物形式進入爐渣,特別是能夠清除砷、銻、鉍等元 素,含有少量氧的銅其導電率可以達到100-103%±ACS(圖5..1.5.2),高純銅如6N銅在深冷條件下電阻值是相當低的。 

             電真空構件用銅應嚴格控制其中氧的含量,其原因是電真空器件需要在氫氣中密封,銅中氧的存在會導致氫病發生,引起器件高真空環境破壞,因此電真空用銅應 該是無氧銅,中國國家標準中規定無氧銅中含氧量小于20ppm,美國ASTM標準中規定為3ppm,為控制氧含量,在無氧銅生產中都應選擇優質電解銅原 料,在熔煉工藝中采取還原性氣氛,加強熔池表面覆蓋,一般使用木炭保護;銅及銅合金熔煉時,一般均應進行脫氧,脫氧劑有磷、硼、鎂等,以中間合金方式加 入,磷是最有效的脫氧劑,不過應嚴格控制磷的殘留量,因其能夠強烈降低銅及合金的導電率。 

            銻、鉍、硫、碲、硒 

             這些元素在銅中固溶度極。  迪嗤劑杏諭5.1.5.2),室溫下基本不溶于銅,它們以金屬化合物形式存在,分布于晶界,對銅的的導電、導熱影響 不大,但是都嚴重的惡化了銅及合金的塑性加工性能,應該嚴格控制其含量,各國標準中規定不應超出0.005%;由于含有這些元素的銅,具有良好的切削性 能,在工程技術界也有應用,比如鉍鉬,可以作為真空開關中斷路器的觸頭,在斷路時,防止開關觸頭的沾結,鉍銅中含鉍量可高達0.5%-1.0%;含碲 0.15-0.5%的碲銅合金,可作為高導電、易切削無氧銅使用,能夠加工成精密的電子原器件;作為特殊用途的銅合金,可以加入這些元素,但其加工工藝是 特殊的,可采用包套擠壓、冷擠、鑄造、粉末冶金等方法。 

            砷、硼 

            砷在銅中有很大的固溶度,在α固溶體中 的 可達6.8-7.0%,砷在銅中存在強烈的降低其導電率和導熱性能,一般作為變質劑加入,特別是對黃銅冷凝器合金來說更為寶貴,近一百年來火電和艦船 冷凝器管材使用實踐表明,含砷0.1-0.15%的黃銅,能夠防止黃銅脫鋅腐蝕,解決了黃銅冷凝管早期泄漏的致命問題,所以各國材料標準中都規定必須加入 砷,經驗表明,不含砷的HSn70-1冷凝管,經常在使用初期的2-3年內發生泄漏事故,而加入砷之後,壽命可增至15-20年,被稱為銅合金研究中重大 的技術進步;砷之所以能夠防止黃銅脫鋅腐蝕,許多研究表明,砷能夠降低銅的電極電位,從而降低了電化學腐蝕傾向;由于砷的氧化物污染環境,對人體有害,所 以熔煉合金的工廠都應有專門的環︰頭闌ィ朧 簧橛σ災屑 轄鴟絞郊尤,砷銅中間合金中砷含量可達15-20%,一般由熔煉工廠自己制作。 

             硼在銅中固溶度不大,一般作為脫氧劑使用,殘余的硼可以細化晶粒,人們發現硼的變質作用十分顯著,在加砷黃銅合金中同時加入0.01-0.04%硼,具 有更好的防止黃銅脫鋅腐蝕;硼的氧化物是銅合金熔煉時優良覆蓋劑,已經被廣泛的使用;在銅的焊接材料中也普遍的加入硼,可防止焊接金屬的氧化。 

            磷 

             銅磷二元相固表明(5.1.5.2),在714℃時存在著共晶反應︰L8.4%→α1.75%+Cu3P,隨著溫度降低,磷在銅中的固溶量迅速減 少,300℃時為0.6%,200℃時為0.4%;固溶于銅中的磷顯著的降低其導電率,含P0.014%的軟帶導電率為94%IACS,含P0.14%的 導電率僅為45.2%;磷是最有效、成本最低的脫氧劑,微量磷的存在,可以提高熔體的流動性,改善銅及合金的焊接性能、耐蝕性能、提高抗軟化程度,所以磷 又是銅及合金的寶貴添加元素,含P0.015-0.04%的磷銅合金,廣泛用于生產建築用水道管、制冷和空調器散熱管、艦船海水管路;低磷銅合金板、帶材 在電子和化工工業中廣泛應用,集成電路引線框架銅帶也大量使用低磷銅合金;共晶成份的磷銅合金,是優良的焊接材料,高磷銅合金在580-620℃之間具有 超塑性,可以熱擠成φ3-φ5毫米焊絲,是焊接銅及銅合金、鋼和銅零件的重要材料。 

            鉛 

            鉛不固溶于銅,在 銅合金中固溶度也很。 臚 緯梢茲芄簿[櫓 ㄍ.1.5.3),38。0-。。%範圍的鉛,液態下與銅液互不混熔,凝固時形成偏晶組織;固態下,鉛在 銅中以單質狀態分布,可以分布在晶內和晶介,含鉛的銅合金,在發生相變或再結晶時,晶介的鉛可以轉移到晶內;鉛對銅及合金導電和導熱性能無顯著影響,但可 以改善切削性能,鉛質點又是固相,正是軸承材料所希望的,所以含鉛銅及合金是寶貴的易切削材料與軸承材料,因其成本低廉更為市場所歡迎,含鉛黃銅使用極為 廣泛,鉛的質點越細。 植莢驕,性能越優良,含鉛銅及合金可以鑄態使用,也可以壓力加工,鉛黃銅在高溫(500℃以上)為單相β,熱加工性能優良,可 以承受大的熱變形,而在常溫下F為α相和α+β相區,冷變形時變形抗力大,塑性較差,過大的加工率會使合金材料產生裂紋;隨著科學技術的發展,常規使用的 鉛黃銅中含鉛量已由0.8-2.5%增加至5%以上,新型的含鉛紫銅、黃銅、青銅、白銅正不斷地被開發出來;特別應該指出的是,含鉛銅合金對原料的適應性 極強,可以直接使用再生銅生產含鉛銅合金,這對銅加工企業非常重要。 

            隨著技術進步發現,含鉛銅及合金在使用中,有鉛的溶出,對環境造成污染,因此具有優良切屑性能的無鉛銅合金研究正在展開,特別是廣泛使用的鉛黃銅材料的代用問題已經提到日程,其中可以考慮的替代元素是鉍、硫、 等。 

            鐵、鋯、鉻、 、銀、鈹、鎘 

             這七種金屬元素的共同特點是︰它們有限固溶于銅,固溶度隨著溫度變化而激烈的變化,當溫度從合金結晶完成之後開始下降時,它們在銅中的固溶度也開始降 低,以金屬化合物或單質形態從固相中析出,當這些元素固溶于銅中,能夠明顯地提高其強度,具有固溶強化效應,當它們從固相中析出時,又產生了彌散強化效 果,導電和導熱性能得到了恢復,它們是典型的時效熱處理型銅合金,通過淬火(950℃—980℃、淬水)和時效(450℃—550℃、2-4小時),可以 獲得高強導電性能;其中微量銀,對銅的導電率、導熱率降低不大,並能顯著提高再結晶溫度、抗蠕變性能和耐磨性能,廣泛用于電機整流子,近來又普遍用于制造 高速列車的接觸導線,鎘銅具有沖擊時不發生火花特性,是重要的航空儀表材料,由于鎘具有毒性,污染環境,用途日益縮。活臚 侵牡 圓牧,鈹對銅的強 化最為顯著,熱處理後的鈹銅強度,可達純銅的4-5倍;鐵可以細化晶粒,改善銅及合金性能,在要求抗磁的環境下,應嚴格控制鐵的含量,一般應控制在 0.003%以下;鋯、鉻銅合金具有很高的導電率,在航天發動機中有重要的應用; 青銅具有高的強度和耐磨性能,鐵、鋯、鉻青銅是著名的高強高導銅合金,在電極制造中有重要應用;鐵、 、鋯、鉻銅合金成了集成電路引線框架銅合金的基。  轄鴣煞、性能的研究非常活躍。 

            鋅、錫、鋁、鎳 

             這四個元素的共同特點是在銅中固溶度很大,分別為39.9%、15.8%9.4%,鎳則無限互溶,它們與銅形成連續固溶體,具有寬闊的單相區,它們能夠 明顯地提高銅的機械性能、耐蝕性能,但都使銅的導電、導熱性能降低,與其它金屬材料相比較,仍屬于優良的導電和導熱材料,它們與銅形成寶貴的合金,可分為 黃銅、青銅、白銅合金,構築了龐大合金系的基。 廡└轄鵓哂杏判愕淖酆閑閱,比如,黃銅具有高強、耐磨、耐蝕、高導熱、低成本;青銅具有高強、耐磨、耐 蝕;白銅具有極為優秀的耐惡劣水質和海水腐蝕性能,所有這些優點都是其它金屬材料不能代替的。 

            難熔金屬鎢、鉬、鉭、鈮不固溶于銅,微量存在可以作為結晶核心細化晶粒、提高再結晶溫度,粉末法生產的鎢銅、鉬銅具有很高的耐熱性能,比容很大,導熱性優于難熔合金,是重要的熱沉材料,用于電子工業中的固體器件。 

            稀貴金屬中金、鈀、鉑、銠與銅無限互溶,是寶貴的焊料合金,用于電子元器件的封裝和各種觸點;其它稀有、稀散和阿系元素微量存在于銅中,或與銅形成合金,在特殊環境中有著重要應用,許多元素在銅中行為的研究正不斷深化。 

            其它金屬元素對銅的影響 

             鎂、鋰、鈣有限固溶于銅,錳與銅無限互溶,這四個元素都可作為銅的脫氧劑;錳可以提高銅的強度,低錳銅合金具有高強和耐蝕性能,在化學工程中有所應用, 錳銅電阻溫度系很少,是優良的電阻合金;由于有同素異晶轉變,使銅錳合金固態下相變十分復雜,固相下具有調幅分解,變晶轉變等過程,具有減振降噪性能,是 著名的阻尼合材料。 

            以鈰為代表的稀土元素幾乎不固溶于銅,它們在銅中的作用是變質和淨化,可以脫硫與脫氧,並能與低熔點雜質形成高熔點化合物,消除有害作用,提高銅及合金的塑性,在上引鑄造線坯中加入稀土元素,能夠改善塑性,減少冷加工的裂紋。 

            1.2 黃銅 

            銅與鋅組成的合金稱為簡單黃銅,在此基礎上加入其它合金元素稱為復雜黃銅;黃銅具有美麗的顏色、較高的機械性能、耐蝕、耐磨、易切削、低成本、良好工藝性能等,是應用最廣泛的銅合金。 

            1.2.1 簡單黃銅 

             銅-鋅二元相圖表明,鋅在銅中有很大的固溶度,由液相轉變為固相均為包晶反應,固相下有α、β、γ、δ、ε、ζ等六個相,β相在454℃、468℃時, 發生有序化轉變;鋅在銅中最大的固溶度為39%,此時對應的溫度為454℃,室溫下的固溶度為37%,廣泛使用的簡單黃銅按組織結構可分為α、α+β、β 三種黃銅,工業上使用的簡單黃銅的成份;黃銅在大氣中、清潔的談水中、大多數的有機介質中是耐蝕的,但是黃銅易發生脫鋅腐蝕、應力腐蝕,在工程上應用應引 起重視,脫鋅腐蝕是由于鋅的電極電位遠低于銅,在介質中鋅原子發生陽極反應而溶解,發生片狀脫鋅和栓狀脫鋅,加入0.03-0.05%砷,可以抑制脫鋅腐 蝕;應力腐蝕是由于壓力加工殘余應力所引起,一般表現為縱向開裂,對黃銅制品︰ 艽,可以通過消除應力退火加以防止。 

            合金成分、組織、壓力加工對黃銅性能發生重大影響。 

             隨著黃銅中鋅含量增加,常溫組織依此為α、α+β、β,α相常溫下具有優良的塑性,而β相高溫下塑性良好,室溫下基本不能承受塑性變形;隨著鋅含量增加 黃銅的強度升高,塑性下降,導電、導熱性也隨著下降;一般來說,低溶點雜質如Pb、Bi、Sb、P等對黃銅是有害的,它們與銅形成脆性化合物,分布于晶 界,引起熱脆性,標準中應嚴加控制,一般要求不大于0.005%,為消除它們的有害作用,可以加入變質劑,如鋯、稀土等,它們可以與低熔點元素形成穩定的 高熔點化合物;許多元素對黃銅是有利的,如鉛、錫、鋁、鐵、錳、鎳、 等,作為合金元素加入能夠提高和改善銅的性能,鉛能夠明顯地改善黃銅的切削性能,而 上述其它元素則能提高黃銅的強度和耐蝕性能,它們對黃銅組織上的影響,有擴大α相區和縮小α相區的分別,可依鋅當量(表5.2.1.2)來判定,黃銅可以 使用熱變形和冷變形方式進行加工,壓力加工產品有板、帶、管、棒、線等形式,工藝參數、加工方法及供貨狀態等對制品性能都會發生重要影響,黃銅產品一般都 需要進行消除應力退火,否則在使用過程中,特別是在腐蝕介質和氣氛下,會產生應力開裂。 

            元素的“鋅當量系數” 
            元素   鋁 錫 鎂 鉛 鎘 鐵 錳 鈷 鎳 
            鋅當量系數 10 6 2 2 1 1 0.9 0.5 -0.1~-1.5 -1.3~-1.5 

            錫、鋁、鎳、 、錳黃銅 

             Sn、Al、Ni、Si、Mn等合金元素,在黃銅中有較大的固溶度,其加入量均以不出現第三相為原則,按著三元相圖,應使合金盡量落入單相區;錫黃銅 (HSn70-1)是著名的冷凝管合金,為防止脫鋅腐蝕均需加入微量砷和硼(0.03-0.06%AS、0.01-0.02%B)是內陸冷卻水質的冷凝器 唯一的選材,我國核電站和火力發電廠普遍應用,標準規格為φ25x 1x8500毫米;鋁黃銅(HAl77-2)則耐海水腐蝕,用于海濱電站和艦船冷凝 器;鎳黃銅、鐵錳黃銅、錳黃銅則屬于高強、耐蝕黃銅,用于海洋工程中各種耐蝕零件; 黃銅屬于高強耐磨黃銅,用于各種軸系材料。 

            1.2.2、復雜黃銅 

            為提高簡單黃銅的強度、耐蝕性、耐磨性、易切削性等,人們在簡單黃銅中加入第三、四、五、六個合金組元,組成了龐大的復雜黃銅系,著名的合金有︰鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、錳黃銅、鐵黃銅以及多元復雜黃銅等 

            鉛黃銅 

             鉛極少固溶于黃銅中之,鉛在α相中不超過0.03%。在β相中可達0.08%,因此作為合金元素加入于黃銅中的鉛以游離狀態存在,因此具切屑性能極佳, 一般鉛黃銅中銅含量不能小于50%,鉛含量不大于3.0%,由于鉛黃銅成本低廉、耐磨性能和切削性能優良,又可以使用各種合金殘料生產合金,因此廣泛用于 各種工程中。 

            1.2.3、多元復雜黃銅 

            各合金元素對黃銅性能的影響往往是疊加的,為進一步提高其強度和 耐磨性能,綜合利用黃銅合金原料,近年來多元復雜黃銅的研究與應用迅速發展,其中典型的例子是汽車同步器齒環合金的研究與開發,合金元素多達五至#種,一 般含有鋁、 、錳、鎳、鐵等元素,合金組織為β相,少量的α相作為軟相,這類合金由冶金工廠提供毛坯管材,用產熱鍛成汽車同步器齒環,我國已形成轎車、輕 型車、載重車合金系列。 

            1.3、青銅 
            壓力加工青銅主要指除Cu-Zn和Cu-Ni合金系之外的銅合金系,主要有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅等三大類,特殊青銅中主要有鉻青銅、鋯青銅、鈹青銅、 青銅、錳青銅、鎘青銅、鐵青銅、碲青銅等。                   

          相關標簽︰銅合金

          主營區域︰ 山東 濟南 淄博 石家莊 聊城 東營 保定 衡水 滄州 承德
          在線客服
          二維碼

          掃描二維碼

          分享
          歡迎給我們留言
          請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
          姓名
          聯系人
          電話
          座機/手機號碼